鋼管外壁拋丸清理機之鹽城廣馳機械供應2012-05-31
鹽城市廣馳機械設備有限公司供應鋼管外壁拋丸清理機,下面我們一起了解一下此系列產品。
鋼管外壁拋丸機采用(yong)X型(xing)輥道(dao)輸送工(gong)(gong)件(jian)作(zuo)螺旋形前進,經拋丸區時(shi)受到拋丸器(qi)高速(su)鋼丸的(de)均(jun)勻拋射,清(qing)除(chu)工(gong)(gong)件(jian)外(wai)表(biao)的(de)銹層(ceng)及氧化皮,強(qiang)化屯工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)的(de)組(zu)織(zhi)結構,優化了工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)的(de)工(gong)(gong)藝制(zhi)作(zuo)狀態,提高油漆的(de)粘著力,增(zeng)強(qiang)產品的(de)抗(kang)腐(fu)蝕能力,延長了產品使用(yong)壽命。本清(qing)理(li)機專為鋼管外(wai)壁(bi)清(qing)理(li)而(er)設計(ji)的(de),體(ti)積小(xiao),無基(ji)礎,可以(yi)移動至工(gong)(gong)地(di)現場使用(yong)。
一、主要技(ji)術參數
1、 分離量分離量12.5t/h。
2、X形輥道輸送速度1~3m/min,無級(ji)調速1.5kw×2。
3、拋丸器數(shu)量2臺7.5kw×2拋丸量200kg/min。
4、 通風機功率2.2kw。
5、清理工件尺寸:φ48~φ200,長度≥1200~≤6000。
6、首(shou)次鋼丸加入量(liang)450kg。
7、提(ti)升機提(ti)升量12.5t/h功(gong)率1.5KW。
8、總功率21.7kw。
9、外形(xing)尺寸(cun)8000×1200×1200×高4000。
二、設備結構組成(cheng)
本設備主(zhu)要有X形輸(shu)送輥(gun)道系統、拋丸室及集丸倉、丸料輸(shu)送循(xun)環系統、丸料分離(li)裝(zhuang)置(zhi),除(chu)塵通風系統及電氣操作系統等組成。
1、X形(xing)(xing)輸送(song)輥(gun)道(dao)(dao)(dao)系統:本系統由無級調速電機(ji)作動力源、通過鏈條傳動主輥(gun)道(dao)(dao)(dao)、輥(gun)道(dao)(dao)(dao)與工(gong)(gong)件軸(zhou)方向形(xing)(xing)成一定的角度,輥(gun)道(dao)(dao)(dao)與工(gong)(gong)作的采用X形(xing)(xing)結構,使輥(gun)道(dao)(dao)(dao)在輸送(song)工(gong)(gong)作的同時,工(gong)(gong)件可(ke)產(chan)生自轉,工(gong)(gong)件從入口處(chu)(chu)進,經(jing)過拋丸(wan)室,從出(chu)(chu)口處(chu)(chu)出(chu)(chu),在入口處(chu)(chu)及出(chu)(chu)口處(chu)(chu)各有(you)一個隔離室,每個隔離口處(chu)(chu)裝有(you)三層耐磨尼龍(long)布(bu)、防止(zhi)鋼丸(wan)射出(chu)(chu)。
2、電(dian)(dian)氣控(kong)制(zhi)系統:本設備(bei)采用程序控(kong)制(zhi),設有(you)(you)自動、手動二種動能,共設備(bei)共有(you)(you)六臺(tai)電(dian)(dian)機(拋(pao)丸電(dian)(dian)機2臺(tai)7.5kw×2。輸(shu)送(song)電(dian)(dian)機2臺(tai)1.5kw×2。提(ti)升電(dian)(dian)機1臺(tai)1.5kw。吸塵電(dian)(dian)機1臺(tai)。)設有(you)(you)總(zong)電(dian)(dian)源開關,6臺(tai)電(dian)(dian)機可(ke)以聯動,也(ye)可(ke)點(dian)動,每臺(tai)電(dian)(dian)機又(you)可(ke)單(dan)動,設有(you)(you)電(dian)(dian)氣控(kong)制(zhi)箱(xiang),保證(zheng)使用及維修方便、安全。
3、除塵系統:粉(fen)塵主要產生在拋(pao)丸(wan)室,所以拋(pao)丸(wan)室與外(wai)界采取密封(feng)的形式,在進出口處,設(she)置三道耐(nai)磨(mo)尼龍布封(feng)簾,防止丸(wan)料(liao)外(wai)溢,在吸塵管口,設(she)置一道濾網,達到二級(ji)除塵效果。
4、 丸料輸送循環系統:丸料輸送采用集丸倉結合斗式提升機對丸料進行輸送,在提升機出料端設有分離(li)器,完整丸(wan)料供給(gei)拋(pao)丸(wan)器對工(gong)件循環拋(pao)打。
5、拋丸室及集丸倉:工件由X形輥道進入拋丸室,設置室體上部的拋丸器高速旋轉的葉輪把鋼丸拋打工作表面,將工作表面的銹蝕及氧化皮去除,達到毛化的要求,提高工件涂層的附著力,進出口處裝有耐磨封簾,防止鋼丸在拋打過程中從內飛濺出來,在進出口處還裝有吸塵裝置,使室體在拋打過程中產生負壓,防止粉塵外溢,提高文明環境,在拋丸室下部設有集丸倉,集丸倉采用流斗形式,使丸料聚集在一起循環使用。
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